天津市塘沽第一閥門(mén)有限公司：

一、閥門(mén)的分類(lèi) 1、按按用途和作用分類(lèi) <>截斷閥類(lèi)主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 <>調節閥類(lèi)主要用于調節介質(zhì)的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 <>止回閥類(lèi)用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。 <>分流閥類(lèi)用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 <>安全閥類(lèi)用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護。包括各種類(lèi)型的安全閥。 2、按主要參數分類(lèi) （一）按壓力分類(lèi) <>真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門(mén)。 <>低壓閥公稱(chēng)壓力PN小于1.6MPa的閥門(mén)。 <>中壓閥公稱(chēng)壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(mén)。 <>高壓閥公稱(chēng)壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(mén)。 <>超高壓閥公稱(chēng)壓力PN大于100MPa的閥門(mén)。 （二）按介質(zhì)溫度分類(lèi) <>高溫閥t大于450‘C的閥門(mén)。 <>中溫閥120‘C小于t小于450‘C的閥門(mén)。 <>常溫閥-40‘C小于t小于120‘C的閥門(mén)。 <>低溫閥-100‘C小于t小于-40‘C的閥門(mén)。 <>超低溫閥t小于-100‘C的閥門(mén)。 （三）按閥體材料分類(lèi) <>非金屬材料閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。 <>金屬材料閥門(mén)：如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén) 鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。 <>金屬閥體襯里閥門(mén)：如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。 3、通用分類(lèi)法 <>這種分類(lèi)方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內的分類(lèi)方法。一般分 閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥 安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。 二、如何選用閥門(mén) 閥門(mén)的選用，我個(gè)人認為，寧可管次點(diǎn)，閥門(mén)一定要好，跑、冒、滴、漏，常常與管件和閥門(mén)有關(guān)。 選用閥門(mén)時(shí)： 1、減壓閥，平衡閥等必須加旁通; 2、全開(kāi)全閉最好誰(shuí)用球閥、閘閥； 3、盡量少用截止閥； 4、閥門(mén)的阻力計算應當引起注意； 、電動(dòng)閥一定要選好的。 A、按介質(zhì)通斷性質(zhì)選用閥門(mén) 蝶閥 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。 蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門(mén)的強度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長(cháng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 球閥 球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動(dòng)。 球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。平等的閥體內腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 截止閥 截止閥的閥桿軸線(xiàn)與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。 截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調節及節流使用。 截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線(xiàn)上拆下來(lái)，這對于閥門(mén)和管線(xiàn)焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。 常用的截止閥有以下幾種：1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規結構的截止閥小。2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線(xiàn)，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應的小了。3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門(mén)中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪?。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門(mén)主要用于“開(kāi)"或者“關(guān)"，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調節流量。 閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。對于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會(huì )使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類(lèi)型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。 B、按防止介質(zhì)倒流選用閥門(mén) 這種類(lèi)型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類(lèi)型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 C、按調節介質(zhì)參數選用閥門(mén) 在生產(chǎn)過(guò)程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求，需要安裝調節機構對上述參數進(jìn)行調節。調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門(mén)閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。屬于這類(lèi)閥門(mén)的統稱(chēng)為控制閥，其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅動(dòng)的稱(chēng)為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等，凡上來(lái)動(dòng)力驅動(dòng)的（如電力、壓縮空氣和液動(dòng)力）稱(chēng)為他驅式控制閥，如電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥和液動(dòng)調節閥等。 D、按閥門(mén)驅動(dòng)性質(zhì)選用閥門(mén) 電力驅動(dòng)的閥門(mén) 電力驅動(dòng)閥門(mén)是常用的驅動(dòng)方式的閥門(mén)，通常稱(chēng)這種驅動(dòng)裝置形式的驅動(dòng)裝置為閥門(mén)電動(dòng)裝置，閥門(mén)電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下：1）啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門(mén)所需的時(shí)間；2）可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強度，特別適用于高壓、大口徑閥門(mén)；3）適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置，易于實(shí)現遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4）有利于整個(gè)系統的自動(dòng)化；5）電源比氣源和液源容易獲得，其電線(xiàn)的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線(xiàn)簡(jiǎn)單得多。 閥門(mén)電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時(shí)，需要采用隔爆措施。 閥門(mén)電動(dòng)裝置按所驅動(dòng)的閥門(mén)類(lèi)型不同，可分為Z型和Q型兩大類(lèi)。Z型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用于驅動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門(mén)電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉90。，適用于驅動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類(lèi)型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶(hù)外、防腐、隔爆，以S表示）。 閥門(mén)電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機構（減速器）、電動(dòng)機、行程控制機構、轉矩限制機構、手動(dòng)-電動(dòng)切換機構、開(kāi)度指示器等組成。 氣動(dòng)和液動(dòng)閥門(mén) 氣動(dòng)閥門(mén)和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動(dòng)來(lái)驅動(dòng)閥門(mén)的，一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa,液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa?；蚋裟らy；回轉型氣、液驅動(dòng)裝置用于驅動(dòng)裝置用于驅動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅動(dòng)力大，適用于驅動(dòng)大口徑閥門(mén)。如用于驅動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí)，必須將活塞的往復運動(dòng)轉換面回轉運動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅動(dòng)外，不有采用氣動(dòng)薄膜驅動(dòng)的，因其行程和驅動(dòng)力較小，故主要用于調節閥。 手動(dòng)閥門(mén) 手動(dòng)閥門(mén)是最基本的驅動(dòng)方式的閥門(mén)。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機構進(jìn)行驅動(dòng)兩種。當閥門(mén)的啟力矩較大時(shí)，可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅動(dòng)，以達到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動(dòng)減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。 三、閥門(mén)的主要技術(shù)性能 強度性能 閥門(mén)的強度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長(cháng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)最重要的技術(shù)性能指標。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴，它將影響閥門(mén)截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類(lèi)來(lái)說(shuō)，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內泄漏到閥外。外漏會(huì )造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時(shí)還會(huì )造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。 流動(dòng)性能 介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì )產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對流動(dòng)介質(zhì)的阻力。 動(dòng)作性能 動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門(mén)對于介質(zhì)參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來(lái)調節介質(zhì)參數的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開(kāi)啟的最初瞬時(shí)。設計和制造閥門(mén)時(shí)應力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應加以考慮?！嫘∮趖小于120℃的閥門(mén)。 四、閥門(mén)的識別涂漆 1、閥門(mén)產(chǎn)品按閥體材料進(jìn)行識別涂漆，其顏色按下表 閥體材料灰鑄鐵、可鍛鑄鐵球墨鑄鐵碳素鋼耐酸鋼、不銹鋼合金鋼 識別涂漆顏色黑色銀色中灰色藍色中藍色 注：（1）耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆 （2）銅合金不涂漆 2、為了表示閥門(mén)產(chǎn)品密封面的材料，應在傳動(dòng)的手輪、手柄、板手上進(jìn)行識別涂漆、其顏色按下表的規定。 密封面材料銅合金巴氏合金耐酸鋼不銹鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質(zhì)合金蒙耐爾合金塑料橡膠鑄鐵 識別涂漆顏色大紅色淡黃色天藍色天藍色天藍色深黃色紫紅色中綠色黑色 注：（1）閥座和啟閉件密封面材料不同時(shí)，按低硬度材料涂色。 （2）止回閥、涂在閥蓋頂部：安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上。 3、傳動(dòng)機構的涂漆顏色，按下列規定： （1）電動(dòng)裝置：普通型涂中灰色，三合一（戶(hù)外、防爆、防腐）型涂末藍色。 （2）氣動(dòng)、液動(dòng)、齒輪傳動(dòng)等其它傳動(dòng)機構，同產(chǎn)品涂色。 五、一般原則 給水管道上使用的閥門(mén)，一般按下列原則選擇： 1、管徑不大于50mm時(shí)，宜采用截止閥，管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥。 2、需調節流量、水壓時(shí)宜采用調節閥、截止閥。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥。 4、水流需雙向流動(dòng)的管段上應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。 5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥。 6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥。 7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥。 給水管道上的下列部位應設置閥門(mén)： 1、居住小區給水管道從市政給水管道的引入管段上。 2、居住小區室外環(huán)狀管網(wǎng)的節點(diǎn)處，應按分隔要求設置。環(huán)狀管段過(guò)長(cháng)時(shí)，宜設置分段閥門(mén)。 3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶(hù)管起端。 4、入戶(hù)管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部）。 5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管。 6、室內給水管道向住戶(hù)、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點(diǎn)在3個(gè)及3個(gè)以上時(shí)設置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的進(jìn)、出水管、泄水管。 9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進(jìn)水補水管。 10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自動(dòng)排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等。 12、給水管網(wǎng)處宜設置泄水閥。

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